HORNO DE CUBILOTE: Muestra características tales como el solplo dividido, la doble hilera de tobera, toberas autolimpiante,cajas de vientos suspendidas con un sistema de inversión del aire para accionar las toberas autolimpiantes y los sifones para extraer continuamente las escoria y el metal. tambien en la deformación de los metales calientes para la obtención de piezas con formas y dimensiones determinadas, se necesita la elaboración del acero inoxidable como cualquier otro material metálico.la deformación plástica en caliente o el conformado en caliente, se realiza llevando el material a elevadas temperaturas, a fin de obtener deformaciones importantes aplicando esfuerzos relativamente limitados. y el estado drio los átomos de los metales en estado solido están ocupan están ocupan las posiciones de de equilibrio. se somete la pieza a fuerzas exteriores se produce un desplazamiento de dichos átomos alterando así dicho equilibrio cristal o químico de la pieza. produciendo dos tipos de deformaciones plástica y elástica. Este tema fue muy interesante que muestra un buen proceso de manofactura al igual aprendemos muchas técnicas de mejora. Equipo: Perla Barraza Genaro Contreras Maria Evangelista
Los procesos de conformado de metales comprenden un amplio grupo de procesos de manufactura, en los cuales se usa la deformación plástica para cambiar las formas de las piezas metálicas.
En los procesos de conformado, las herramientas, usualmente dados de conformación, ejercen esfuerzos sobre la pieza de trabajo que las obligan a tomar la forma de la geometría del dado.
Curva de Esfuerzo vs Deformación Debido a que los metales deben ser conformados en la zona de comportamiento plástico, es necesario superar el límite de fluencia para que la deformación sea permanente. Por lo cual, el material es sometido a esfuerzos superiores a sus límites elásticos, estos límites se elevan consumiendo así la ductilidad. Propiedades metálicas en los procesos de conformado Al abordar los procesos de conformado es necesario estudiar una serie de propiedades metálicas influenciadas por la temperatura, dado que estos procesos pueden realizarse mediante un trabajo en frio, como mediante un trabajo en caliente.
Trabajo en frio Se refiere al trabajo a temperatura ambiente o menor. Este trabajo ocurre al aplicar un esfuerzo mayor que la resistencia de cedencia original de metal, produciendo a la vez una deformación.
Características • Mejor precisión • Menores tolerancias • Mejores acabados superficiales • Mayor dureza de las partes • Requiere mayor esfuerzo Trabajo en caliente Se define como la deformación plástica del material metálico a una temperatura mayor que la de recristalización. La ventaja principal del trabajo en caliente consiste en la obtención de una deformación plástica casi ilimitada, que además es adecuada para moldear partes grandes porque el metal tiene una baja resistencia de cedencia y una alta ductilidad.
Características • Mayores modificaciones a la forma de la pieza de trabajo • Menores esfuerzos • Opción de trabajar con metales que se fracturan cuando son trabajados en frío
Equipo 1 Claudia Silva Daniel Thierry Carlos Tostado
Embutición en frío: Siempre que sean necesarias las fabricaciones de grandes series de piezas, y por tratarse de un procedimiento que mejora la productividad respecto al sistema de la embutición en caliente.
Por que no se modifican o cambian las propiedades de los materiales a cusa del calentamiento.
HORNO DE CUBILOTE:
ResponderEliminarMuestra características tales como el solplo dividido, la doble hilera de tobera, toberas autolimpiante,cajas de vientos suspendidas con un sistema de inversión del aire para accionar las toberas autolimpiantes y los sifones para extraer continuamente las escoria y el metal.
tambien en la deformación de los metales calientes para la obtención de piezas con formas y dimensiones determinadas, se necesita la elaboración del acero inoxidable como cualquier otro material metálico.la deformación plástica en caliente o el conformado en caliente, se realiza llevando el material a elevadas temperaturas, a fin de obtener deformaciones importantes aplicando esfuerzos relativamente limitados. y el estado drio los átomos de los metales en estado solido están ocupan están ocupan las posiciones de de equilibrio. se somete la pieza a fuerzas exteriores se produce un desplazamiento de dichos átomos alterando así dicho equilibrio cristal o químico de la pieza. produciendo dos tipos de deformaciones plástica y elástica.
Este tema fue muy interesante que muestra un buen proceso de manofactura al igual aprendemos muchas técnicas de mejora.
Equipo:
Perla Barraza
Genaro Contreras
Maria Evangelista
Asi es nos muestra como podemos ver el fucionamiento de los hornos y sus procesos.
ResponderEliminarLos procesos de conformado de metales comprenden un amplio grupo de procesos de manufactura, en los cuales se usa la deformación plástica para cambiar las formas de las piezas metálicas.
ResponderEliminarEn los procesos de conformado, las herramientas, usualmente dados de conformación, ejercen esfuerzos sobre la pieza de trabajo que las obligan a tomar la forma de la geometría del dado.
Curva de Esfuerzo vs Deformación
Debido a que los metales deben ser conformados en la zona de comportamiento plástico, es necesario superar el límite de fluencia para que la deformación sea permanente. Por lo cual, el material es sometido a esfuerzos superiores a sus límites elásticos, estos límites se elevan consumiendo así la ductilidad.
Propiedades metálicas en los procesos de conformado
Al abordar los procesos de conformado es necesario estudiar una serie de propiedades metálicas influenciadas por la temperatura, dado que estos procesos pueden realizarse mediante un trabajo en frio, como mediante un trabajo en caliente.
Trabajo en frio
Se refiere al trabajo a temperatura ambiente o menor. Este trabajo ocurre al aplicar un esfuerzo mayor que la resistencia de cedencia original de metal, produciendo a la vez una deformación.
Características
• Mejor precisión
• Menores tolerancias
• Mejores acabados superficiales
• Mayor dureza de las partes
• Requiere mayor esfuerzo
Trabajo en caliente
Se define como la deformación plástica del material metálico a una temperatura mayor que la de recristalización. La ventaja principal del trabajo en caliente consiste en la obtención de una deformación plástica casi ilimitada, que además es adecuada para moldear partes grandes porque el metal tiene una baja resistencia de cedencia y una alta ductilidad.
Características
• Mayores modificaciones a la forma de la pieza de trabajo
• Menores esfuerzos
• Opción de trabajar con metales que se fracturan cuando son trabajados en frío
Equipo 1
Claudia Silva
Daniel Thierry
Carlos Tostado
Gracias por sus comentarios, fue una excelente presentación.
ResponderEliminarEmbutición en frío:
ResponderEliminarSiempre que sean necesarias las fabricaciones de grandes series de piezas, y por tratarse de un procedimiento que mejora la productividad respecto al sistema de la embutición en caliente.
Por que no se modifican o cambian las propiedades de los materiales a cusa del calentamiento.