ALTO HORNO
Un alto
horno es un horno especial en el que tienen lugar la fusión de los
minerales de
hierro y la transformación química en un metal rico en hierro
llamado
arrabio. Está constituido por dos troncos en forma de cono unidos por
sus bases
mayores. Mide de 20 a 30 metros de alto y de 4 a 9 metros de
diámetro; su
capacidad de producción puede variar entre 500 y 1500 toneladas
diarias.
PARTES DE UN
ALTO HORNO
•Lacuba: Tiene
forma troncocónica y constituye la parte superior del alto
horno; por
la zona más estrecha y alta de la cuba (llamada tragante) se
introduce la
carga. La carga la componen
**El mineral
de hierro: magnetita,
limonita, siderita o hematite.
**Combustible: que
generalmente es carbón de
coque. (este
carbón se obtiene
por destilación del carbón de hulla y tiene alto poder
calorífico. El carbón de
coque, además de actúar como combustible
provoca la reducción del mineral
de hierro, es decir,provoca que
el metal hierro se separe del
oxígeno)
**El carbono,
en su forma industrial de coque, se mezcla con el mineral,
con cuyo
oxígeno se combina, transformándose, primero en monóxido de
carbono
(CO) y luego
en dióxido
carbónico (CO2).
FeO + C → Fe
+ CO (reducción del mineral de hierro – FeO – en metal hierro con CO)
FeO + CO →
Fe + CO2(reducción
del mineral de hierro – FeO – en metal hierro con CO2)
**Fundente: Puede serpiedra
caliza o arcilla.
El fundente se combina químicamente
con la ganga para formar escoria , que queda
flotando sobre el
hierro líquido,
por lo que se puede separar. Además ayuda a disminuir el
punto de fusión
de la mezcla.
El mineral
de hierro, el carbón de coque y los materiales fundentes se
mezclan y se
tratan previamente, antes de introducirlos en el alto horno.
El resultado
es un material poroso llamado sínter. Las proporciones del
sínter son:
2.Carbón de
coque ..........1 Tonelada.
3.Fundente........................½
Tonelada
se
introducen por la parte más alta de la cuba. La mezcla arde con la
ayuda de una
inyección de aire caliente (oxígeno), de forma que, a
medida que
baja, su temperatura aumenta hasta que llega al
•etalaje : Está
separada de la cuba por la zona más ancha de esta última
parte,
llamadavientre
. El volumen
del etalaje es mucho menor que el de la cuba. La
temperatura
de la carga es muy alta (1500 ºC) y es aquí donde el mineral de
hierro
comienza a transformarse en hierro.La parte final del etalaje es
más estrecha.
•Crisol : Bajo el
etalaje se encuentra elcrisol , donde se
va depositando el
metal
líquido. Por un agujero, llamado bigotera o
piquera de escoria
se extrae la
escoria, que se aprovecha para hacer cementos y fertilizantes. Por
un orificio
practicado en la parte baja del mismo, denominada piquera de
arrabio sale el
hierro líquido, llamado arrabio, el cual se conduce hasta
unos
depósitos llamados cucharas. Así pues, el
producto final del alto
horno se llama arrabio , también llamado hierro
colado o hierro de
primera
fusión.
•Humos y
gases residuales .- Se
producen como consecuencia de la combustión del
coque y de
los gases producidos en la reducción química del mineral de hierro que, en
un elevado
porcentaje, se recogen en un colector situado en la parte superior del alto
horno. Estos
gases son, principalmente, dióxido de carbono, monóxido de carbono y
óxidos de
azufre.
•Escoria .- Es un
residuo metalúrgico que a veces adquiere la categoría de subproducto,
ya que se
puede utilizar como material de construcción, bloques o como aislante de la
humedad y en
la fabricación de cemento y vidrio. La escoria, como se comentó
anteriormente,
se recoge por la parte inferior del alto horno por la piquera de escoria.
•Fundición,
hierro colado o arrabio.-Es el
producto propiamente aprovechable del
alto horno y
está constituido por hierro con un contenido en carbono que varía entre el
2% y el 5%.
Se presenta en estado líquido a 1800 ºC. En ocasiones, a este metal se le
denomina
hierro de primera fusión.
A partir de
la primera fusión, se obtienen todos los productos ferrosos restantes: otras
No hay comentarios:
Publicar un comentario