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domingo, 21 de octubre de 2012
Tecnología quimica
La primera operación de unidad es una reacción química. Los químicos de producto básico tienden a sintetizarse en una reacción continua, mientras que los químicos especializados, usualmente, se producen en lotes.
La mayoría de las reacciones se llevan a cabo a altas temperaturas, involucran catalizadores metálicos e incluyen uno o dos componentes de la reacción adicionales. El producto de la reacción determinará de forma parcial la clase y la cantidad de productos secundarios y emisiones.
Muchos de los químicos especializados requieren una serie de dos o tres pasos de reacción. Una vez que se completa la reacción, el producto deseado se debe separar de los productos secundarios mediante una segunda unidad de operación. Se pueden utilizar un número de técnicas de separación como por ejemplo decantación, destilación o refrigeración. Además, el producto final se puede procesar, por secado de rociado o formación de bolitas, por ejemplo, para producir un producto que sea fácil de vender. Frecuentemente, los productos secundarios también se venden y su valor puede alterar los procesos económicos.
La tecnología de separación que se emplea depende de muchos factores que incluyen las fases de las sustancias que se separan, el número de componentes en la mezcla y si la recuperación de los productos secundarios es importante. Para ello se pueden utilizar numerosas técnicas:
Cada una por separado en combinación para lograr las separaciones requeridas.
Relativamente pocas plantas para la manufactura de químicos orgánicos son plantas de producto / proceso. Además, muchas unidades de proceso se diseñan de forma tal que los niveles de manufactura de los productos relacionados se pueden variar en rangos amplios. Se requiere esta flexibilidad para acomodar las variaciones en los materiales de carga y los precios de los productos, que pueden cambiar el promedio de producción y los procesos utilizados, aún en base a un tiempo corto (menos de un año).
El tipo de proceso de reacción utilizado para la manufactura de químicos depende del producto que se desea; sin embargo, son comunes varios tipos de reacciones:
La polimerización es una reacción química que, usualmente, se lleva a cabo con un catalizador, calor o luz (frecuentemente bajo alta presión), en la cual se combina un gran número de moléculas relativamente simples para formar una macromolécula similar a una cadena.
La oxidación, en el significado estricto, se refiere a la combinación química de oxígeno con otra sustancia, aunque este término también se aplica a las reacciones en donde se transfieren electrones. Además cubre un amplio rango de reacciones en donde se rompen enlaces dobles o triples y se agrega un componente a la estructura.
La alquilación se puede considerar una adición, como puede ser reacciones de oxidación.
La mayoría de las reacciones se llevan a cabo a altas temperaturas, involucran catalizadores metálicos e incluyen uno o dos componentes de la reacción adicionales. El producto de la reacción determinará de forma parcial la clase y la cantidad de productos secundarios y emisiones.
Muchos de los químicos especializados requieren una serie de dos o tres pasos de reacción. Una vez que se completa la reacción, el producto deseado se debe separar de los productos secundarios mediante una segunda unidad de operación. Se pueden utilizar un número de técnicas de separación como por ejemplo decantación, destilación o refrigeración. Además, el producto final se puede procesar, por secado de rociado o formación de bolitas, por ejemplo, para producir un producto que sea fácil de vender. Frecuentemente, los productos secundarios también se venden y su valor puede alterar los procesos económicos.
La tecnología de separación que se emplea depende de muchos factores que incluyen las fases de las sustancias que se separan, el número de componentes en la mezcla y si la recuperación de los productos secundarios es importante. Para ello se pueden utilizar numerosas técnicas:
- Destilación
- Extracción
- Filtración
- Decantación
Cada una por separado en combinación para lograr las separaciones requeridas.
Relativamente pocas plantas para la manufactura de químicos orgánicos son plantas de producto / proceso. Además, muchas unidades de proceso se diseñan de forma tal que los niveles de manufactura de los productos relacionados se pueden variar en rangos amplios. Se requiere esta flexibilidad para acomodar las variaciones en los materiales de carga y los precios de los productos, que pueden cambiar el promedio de producción y los procesos utilizados, aún en base a un tiempo corto (menos de un año).
El tipo de proceso de reacción utilizado para la manufactura de químicos depende del producto que se desea; sin embargo, son comunes varios tipos de reacciones:
- Polimerización
- Oxidación
- Adición
La polimerización es una reacción química que, usualmente, se lleva a cabo con un catalizador, calor o luz (frecuentemente bajo alta presión), en la cual se combina un gran número de moléculas relativamente simples para formar una macromolécula similar a una cadena.
La oxidación, en el significado estricto, se refiere a la combinación química de oxígeno con otra sustancia, aunque este término también se aplica a las reacciones en donde se transfieren electrones. Además cubre un amplio rango de reacciones en donde se rompen enlaces dobles o triples y se agrega un componente a la estructura.
La alquilación se puede considerar una adición, como puede ser reacciones de oxidación.
Gestión Ambiental de la Industria Química Orgánica Los productores de químicos orgánicos industriales usan y generan una gran cantidad de productos. La industria emite químicos hacia todos los medios incluyendo aire (tanto a través de las fugas como de las emisiones directas), agua (descargas directas y escapes) y tierra.
Los tipos de contaminantes que una sola planta emitirá depende de los materiales de carga, los procesos, el equipo en uso y las prácticas de mantenimiento. Esto puede variar de una hora a otra y también puede variar con la parte del proceso que se lleva a cabo. Por ejemplo, para las reacciones de lote es un envase cerrado, los químicos se emiten con más frecuencia al comienzo y al final del paso de la reacción (asociados con la carga en el envase y las operaciones de transferencia del producto) que durante la reacción.
El mercado de la industria química orgánica tiene dos categorías ampliamente definidas:
Los productores químicos de productos básicos compiten en precio y producen grandes volúmenes de pequeños conjuntos de químicos utilizando equipo dedicado con un proceso continuo y eficiente.
Los productores químicos de especialidades abastecen los mercados de clientes, producen una diversidad de conjuntos de químicos, utilizando dos o tres pasos de reacción diferentes para elaborar el producto, tienden a usar un proceso de lote, compiten por los expertos tecnológicos y tienen un gran valor agregado a sus productos. Los fabricantes de productos químicos básicos tienen unos requisitos de labor menores por volumen y requieren menos profesionales en la labor por volumen de producción.
El sector de la de químicos orgánicos incluye miles de químicos y cientos de procesos. En general, un conjunto de bloques de construcción (material de carga) se combina en una serie de pasos de reacción para producir tanto productos intermedios y terminados.
Procesos típicos de la Industria química orgánica:
Los procesos típicos para la síntesis de químicos involucra la combinación de múltiples materiales de carga en una serie de operaciones de unidades.
Los tipos de contaminantes que una sola planta emitirá depende de los materiales de carga, los procesos, el equipo en uso y las prácticas de mantenimiento. Esto puede variar de una hora a otra y también puede variar con la parte del proceso que se lleva a cabo. Por ejemplo, para las reacciones de lote es un envase cerrado, los químicos se emiten con más frecuencia al comienzo y al final del paso de la reacción (asociados con la carga en el envase y las operaciones de transferencia del producto) que durante la reacción.
El mercado de la industria química orgánica tiene dos categorías ampliamente definidas:
- Productos básicos
- Especialidades.
Los productores químicos de productos básicos compiten en precio y producen grandes volúmenes de pequeños conjuntos de químicos utilizando equipo dedicado con un proceso continuo y eficiente.
Los productores químicos de especialidades abastecen los mercados de clientes, producen una diversidad de conjuntos de químicos, utilizando dos o tres pasos de reacción diferentes para elaborar el producto, tienden a usar un proceso de lote, compiten por los expertos tecnológicos y tienen un gran valor agregado a sus productos. Los fabricantes de productos químicos básicos tienen unos requisitos de labor menores por volumen y requieren menos profesionales en la labor por volumen de producción.
El sector de la de químicos orgánicos incluye miles de químicos y cientos de procesos. En general, un conjunto de bloques de construcción (material de carga) se combina en una serie de pasos de reacción para producir tanto productos intermedios y terminados.
Procesos típicos de la Industria química orgánica:
Los procesos típicos para la síntesis de químicos involucra la combinación de múltiples materiales de carga en una serie de operaciones de unidades.
- Procesos en Reactores Químicos
- Intercambio de calor
- Evaporación
- Secado
- Cristalización
- Destilación
- Absorción
- Extracción
- Adsorción
martes, 2 de octubre de 2012
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